다이 커팅 머신을 신속하게 디버깅하고 생산에 투입하는 방법

다이 커팅 작업 전에 기계 장비를 빠르고 정확하게 조정하는 것이 매우 중요합니다. 따라서 메인 튜닝 머신이 중요한 역할을합니다. 기계 튜닝의 속도를 높이려면 많은 새로운 교사가 서로 배우고 배워야한다고 생각합니다.
 
일상 작업에서 다이 커팅 마스터는 다이 커팅 머신의 작동 및 기본 조정을 알고 있습니다. 요점과 솔루션을 마스터해야만 작업을보다 체계적이고 효율적으로 수행 할 수 있습니다.
 
디버깅 다이 커팅 머신에는 일반적으로 다음과 같은 점이 있습니다.
 
1. 당신의 형에 따라 적당한 템플렛을 선택하십시오 (주로 형판에있는 편평한 다이 절단기, 세 부분이 있습니다 : 두껍고, 중간 및 얇은 : 두꺼운 판은 주로 고무 형, 중간 판은 AB 유형, 판 나무 조각 판).
 
2. 다이 커팅 머신의 다이베이스를 설치된 다이가 사용하는 공간의 높이로 늘립니다 (소위 다이 커팅 압력 강하는, 압력 강하입니다).
 
3이 표시됩니다. 금형의 평탄도를 얻기 위해 작업대의 청결을 보장하기 위해 상부 및 하부 다이 커팅 머신의 몰드베이스를 청소합니다.
 
4. 직각 눈금자를 사용하여 금형을 다이 커팅 머신의 적절한 수직 위치에 놓고 (금형의 크기와 재료의 재질에 따라 일반적으로 중간에 있음) 수직 금형에주의하십시오. 그리고 다이 커팅 머신. 테이프 및 테이프와 같은 많은 종류의 테이프가 있습니다.
 
5. 금형의 위치에 따라 1 ~ 2 겹의 다이 컷 바닥재를 놓을 수 있으며 베이클라이트, PET 등의 경재를 바닥 판으로 선택할 수 있습니다.
 
6. 금형 조정 재료를 바닥 판에 놓고 금형 재료에 눌릴 때까지 금형 절단기의 금형베이스를 서서히 압축합니다.
 
7이 표시됩니다. 금형 재료의 압력을 관찰하고 카본 페이퍼 패드를 사용하여 금형 조정 재료 아래에서 단일 압력 테스트를 수행하고 바닥 플레이트에 압력을 명확하게 인쇄합니다.
 
8. 엠보싱 위치가 너무 깊으면 바닥 판이 바닥 판과 평행 할 때까지 날로 바닥 판을 긁어냅니다. (트리밍, 프레싱, 테스트 압력 등의 과정을 반복해야합니다. 스크 레이 핑 라인의 폭을 부드럽게 조정하고 작은 홈의 모양을 피하고 템플릿을 고르지 않게 잡는 방법에주의하십시오. ) 점점 더 적은 패드 등으로 금형을 조정합니다. 사이드 밴드 쿠션은 실제 상황에 따라 1 ~ 2 겹의 테이프 위치를 기준으로합니다.
 
9. 금형을 조정 한 후 재료의 폭에 따라 바닥 판 움푹 들어간 곳에 위치 결정 카드를 놓아 공급을 용이하게합니다.
 
10. 재료를 준비하고 배출 랙에 재료를로드 한 다음 용지 걸림을 기준 레벨로 배치합니다.
 
11. 먼저 대략적인 위치를 풀러로 당기고 재료 스위치를 당겨 재료가 상부 금형과 평행이되도록합니다.
 
12. 주요 재료의 손실을 줄이고 정상적인 생산 공정에 들어가기 위해 생산 전에 발행 용지 또는 기타 폐기물의 일부를 방출하십시오.
 
두 가지 유형의 금형 (또는 다른 공정 요구 사항)도 조정 기계에 대한 요구 사항이 다릅니다.
 
수직 및 수직 다이 : 다이는 장비 및 재료와 완전히 평행해야합니다. 특히 십자선은 직선으로 연결되어야하며 직선이어야합니다. 금형을 설치 한 후 재료를 눌러야합니다. 재료가 똑 바르지 않으면 잠금 나사가 풀리고 완전히 평행이 될 때까지 금형 부품 위치의 방향에 따라 상단 금형베이스가 조정됩니다.
 
내부 및 외부 위치 금형 : 이러한 종류의 금형은 평 행성을 필요로 할뿐만 아니라 높은 장비 스트로크도 필요합니다. 불충분 한 병렬 처리는 제품의 일부 생산으로 이어지며 때로는 기술자가 문제가 금형으로 간주되는 이유를 이해하지 못합니다. 점프 거리는 제품의 정확성과 부분적인 편차를 유발하지 않습니다. 어떤 사람들은 이러한 장치가 여행 할 수 없다고 생각하지만 실제로는 허용되지 않습니다. 오류가 0.01mm이면 더 많이 갈수록 더 많이 갈 수 있습니다.
 
수평 및 수직 나이프 방법에 따라 평행도 문제가 조정됩니다. 점프 거리는 실제 상황에 따라 적절하게 늘리거나 줄여야합니다. 많은 사람들이 "설계에 따라 점프 거리를 입력하는 것이 잘못 되었다면 틀린 것입니다."라고 말합니다. 금형 제작 오류와 장비 오류도 있으므로 실제 상황에 따라 조정해야합니다.
 
AB 플레이트 몰드 : 몰드 조정 방법은 동일하며 블레이드에 너무 가깝지 않은 바닥 플레이트 고정 위치에주의를 기울이십시오. 스탬핑 제품이 나타나기 쉽습니다. 금형베이스의 실제 상황과 점프 거리에 따라 설정 편차를 조정할 수 있습니다.
 
하이 다이 및 로우 다이 : 일부 제품은 완전 접기 및 반 접기가 있습니다. 설계 엔지니어링에서 금형 블레이드는 높은 블레이드와 낮은 블레이드로 구분되어야합니다. 때로는 블레이드가 높거나 낮지 않거나 충분하지 않은 경우 마스터는 스스로 조정해야합니다. 해결책이 아닙니다. 보드를 긁어 내거나 바닥에 높이 올려 놓으세요. 생산 품질 관리가 어렵고 금형 조정이 어렵습니다. 가장 쉬운 방법은 테이프 나이프를 사용하여 금형을 높은 나이프 위치에 두는 것입니다 (레이저 도구 금형 및 기타 도구 만 인서트 블레이드를 사용할 수 있음). 높고 낮은 나이프가 장비에 자동으로 천공됩니다.
 
조각 및 흡입 금형 : 많은 사람들이 흡입력을 취할 수 없거나 금형을 완전히 흡입 할 수 없다고 말했으며 재료 및 금형 조건에 따라 폐기 금형을 반으로 조정하거나 디버깅을 완전히 중단합니다.

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